ডায়মন্ড ওয়্যার করাত (DWS) হল সাবসি অফশোর পাইপ কাটার জন্য শিল্প-মান সমাধান, তাদের ক্রমাগত লুপ ডিজাইন, উচ্চ কাটিংয়ের গতি এবং কাঠামোগত স্থানান্তরের সময় বাঁধাই প্রতিরোধ করার ক্ষমতার জন্য ধন্যবাদ। হীরার পুঁতির নির্ভুলতা একটি মসৃণ কাটা পৃষ্ঠ তৈরি করে, যা প্রতিস্থাপন টাই-ইনগুলির জন্য পাইপের প্রান্ত প্রস্তুত করার জন্য প্রয়োজনীয় সময়কে মারাত্মকভাবে হ্রাস করে।
Cআকরিক সুবিধা
1, জটিল মাল্টি-স্তর পাইপলাইন কাঠামো পরিচালনা করতে সক্ষম
সাবসি পাইপলাইনগুলি সাধারণত একাধিক স্তর দিয়ে গঠিত হয়-কংক্রিট ওয়েট লেপ, অ্যান্টি-জারা আবরণ, তাপ নিরোধক, এবং ইস্পাত পাইপ বডি-প্রথাগত কাটিং পদ্ধতিগুলিকে দক্ষতার সাথে প্রক্রিয়া করা কঠিন করে তোলে। ডায়মন্ড ওয়্যার করাতের কাটিং বিশেষভাবে এই ধরনের জটিল স্তরযুক্ত উপকরণগুলিকে সুনির্দিষ্টভাবে এবং নির্ভরযোগ্যভাবে কাটার জন্য ডিজাইন করা হয়েছে।
2, ব্লেড জ্যামিং ছাড়া ক্লিন কাট এমনকি স্ট্রাকচারাল ডিসপ্লেসমেন্টের অধীনেও
হীরার তারের করাতের ক্রমাগত বন্ধ{0}}লুপ ডিজাইনটি বিভিন্ন উপকরণ এবং বেধের পাইপ জুড়ে দ্রুত, পরিষ্কার কাটিং সক্ষম করে। এমনকি কাটিং প্রক্রিয়া চলাকালীন কাঠামোগত স্থানচ্যুতি ঘটলেও, করাত জ্যাম করবে না বা আটকাবে না-প্রত্যক্ষভাবে অফশোর অপারেশনে সরঞ্জাম জব্দ করার ঝুঁকি এবং খরচ কমিয়ে দেবে।
3, ন্যূনতম পরিবেশগত ঝামেলা
হাইড্রোলিক শিয়ারিং এবং বিস্ফোরক কাটার মতো প্রচলিত কাটিং পদ্ধতির তুলনায়, হীরার তারের করাত উল্লেখযোগ্যভাবে কম কম্পন এবং শব্দ উৎপন্ন করে, সামুদ্রিক জীবনের ঝামেলা কমায়। উপরন্তু, কাটিয়া প্রক্রিয়া কম তাপ উৎপন্ন করে, আশেপাশের উপাদানগুলির তাপীয় ক্ষতি প্রতিরোধ করে।
4, উল্লেখযোগ্যভাবে হ্রাস পাইপ-শেষের পূর্ব-চিকিৎসার সময়, ত্বরান্বিত টাই-অপারেশনে
Tহীরার উচ্চ নির্ভুলতা-অন্তর্ভুক্ত পুঁতিগুলি মসৃণ এবং অভিন্ন কাটা পৃষ্ঠ তৈরি করে, যা উপাদানের ক্ষতিকে উল্লেখযোগ্যভাবে হ্রাস করে এবং প্রাক-ওয়েল্ড পাইপ-প্রস্তুতির সময়কে ব্যাপকভাবে সংক্ষিপ্ত করে, যার ফলে পরবর্তী পাইপলাইন টাই-কার্যক্রমের গতি বাড়ে৷
5, গভীর জল এবং ডাইভারলেস অপারেশন সমর্থন করে
আধুনিক ডায়মন্ড ওয়্যার স (DWS) সিস্টেমগুলি ROV বা জলবাহীভাবে সক্রিয় ডাইভারলেস স্থাপনাকে সমর্থন করে, 4 ইঞ্চি থেকে 50 ইঞ্চি পর্যন্ত বাইরের ব্যাস সহ পাইপ কাটতে সক্ষম। অভিযোজিত ফিড সিস্টেম পাইপ উপাদান এবং বেধ উপর ভিত্তি করে স্বয়ংক্রিয়ভাবে কাটিয়া গতি সমন্বয় করে.
6. জটিল সাইটের অবস্থার সাথে নমনীয় অভিযোজন
ডিডব্লিউএস কাটিং অনিয়মিত আকার এবং জটিল সাবসিয়ার পরিবেশের সাথে খাপ খাইয়ে নেওয়া যায়, পাইপগুলি ক্ষতিগ্রস্ত, বিকৃত বা বাধার কাছাকাছি থাকা সত্ত্বেও কাটিং অপারেশন কার্যকরভাবে সম্পাদন করে।




প্রযুক্তিগত সুবিধা
রিগ-কম সমাধান
প্রচলিত রিগ-ভিত্তিক ক্রিয়াকলাপগুলির তুলনায় মোবিলাইজেশন খরচ এবং প্রকল্প ডাউনটাইম হ্রাস করুন।
01
উন্নত Subsea কাটিয়া প্রযুক্তি
ডায়মন্ড ওয়্যার করাত (DWS) এবং যান্ত্রিক কাটিং সিস্টেমগুলি নির্ভুলতা, গতি এবং ন্যূনতম পরিবেশগত ঝামেলা নিশ্চিত করে।
02
অভিজ্ঞ অফশোর দল
প্ল্যাটফর্ম ডিকমিশন, কন্ডাক্টর অপসারণ, এবং সাবসি অপারেশনের অভিজ্ঞতায় দক্ষ ক্রুদের হাতে-।
03
প্রমাণিত ট্র্যাক রেকর্ড
একাধিক সম্পূর্ণ কাটিং প্রকল্প এবং সফল প্ল্যাটফর্ম ভাঙার অপারেশন।
04
কমপ্লায়েন্স-চালিত পদ্ধতি
ক্রিয়াকলাপগুলি আন্তর্জাতিক পরিবেশগত এবং সুরক্ষা মানগুলির সাথে সামঞ্জস্যপূর্ণ।
05
পরিষেবা প্রক্রিয়া
সাইট অ্যাসেসমেন্ট এবং ইঞ্জিনিয়ারিং সার্ভে – প্ল্যাটফর্ম/ভাল অবস্থা এবং প্রকল্পের সুযোগ মূল্যায়ন করুন।
সলিউশন ডিজাইন – টেইলর্ড রিগ-কম ডিকমিশনিং বা কাটিং প্ল্যান ডেভেলপ করুন।
মবিলাইজেশন ও ইকুইপমেন্ট ডিপ্লয়মেন্ট - সাবসি কাটিং টুলস এবং অফশোর ক্রু মোতায়েন করুন।
সঞ্চালন - ভালভাবে প্লাগিং, কন্ডাক্টর অপসারণ, বা পাইপলাইন কাটার কাজ সম্পাদন করুন।
পুনরুদ্ধার এবং নিষ্পত্তি - উপকরণ পুনরুদ্ধার করুন এবং অনুগত নিষ্পত্তি পরিচালনা করুন।
রিপোর্টিং এবং যাচাইকরণ - প্রকল্প ডকুমেন্টেশন এবং সম্মতি যাচাই প্রদান করুন।






